Giải thích chuyên sâu về cơ chế lỗi hộp số

Trong liên kết truyền tải cốt lõi của sản xuất công nghiệp,Hộp sốgiống như "trái tim sức mạnh" của thiết bị cơ học. Hoạt động ổn định của nó liên quan trực tiếp đến hiệu quả và an toàn của toàn bộ hệ thống sản xuất. Theo bản tóm tắt của nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, khoảng 30% sự cố cơ học có liên quan chặt chẽ đến các bất thường trong hộp số. Là một học viên tham gia sâu vào lĩnh vực bảo trì thiết bị trong nhiều năm, doanh nghiệp của chúng tôi đã đi sâu vào cơ chế của các lỗi hộp số. Điều này không chỉ tiết kiệm một lượng lớn chi phí bảo trì mà còn là chìa khóa để đạt được bảo trì phòng ngừa thiết bị.

Gear Wear: The Im lặng "kẻ giết người vô hình"

Mặc thiết bị trên bề mặt chia lưới là "thủ phạm" hàng đầu của các lỗi hộp số, chủ yếu biểu hiện dưới ba hình thức: hao mòn mài mòn, hao mòn và hao mòn mệt mỏi. Hàm lượng sắt quá mức trong dầu bôi trơn rất có khả năng gây ra vấn đề mài mòn. Khi hàm lượng sắt trong dầu bôi trơn vượt quá 50 ppm, các hạt kim loại này hoạt động như giấy nhám, liên tục mài bề mặt răng. Theo thời gian, hồ sơ răng thông thường ban đầu bị hỏng, giảm đáng kể độ chính xác truyền. Trong các dây chuyền sản xuất thép tốc độ cao và nặng, các vấn đề hao mòn dính đặc biệt nổi bật. Nếu hệ thống bôi trơn đột ngột bị hỏng, bề mặt răng sẽ tạo ra nhiệt độ cao ngay lập tức do ma sát tốc độ cao, khiến các bề mặt kim loại trực tiếp "hàn" lại với nhau. Sau đó, trong quá trình hoạt động liên tục, họ sẽ bóc ra, dẫn đến các vụ tai nạn thời gian chết nghiêm trọng. Đối với mặc mệt mỏi, nó giống như một "chất độc mãn tính" ẩn nấp trong các bánh răng.

Lỗi ổ trục: Hiệu ứng domino của lỗi

Lỗi mang chiếm hơn 40% các trường hợp bảo trì hộp số và thường kích hoạt một loạt các phản ứng chuỗi. Không đủ cài đặt preload có thể gây ra chuyển động trục, tăng tốc độ mòn; quá trình oxy hóa và coking của dầu mỡ có thể dẫn đến phá vỡ lồng; Trong thiết bị tần số thay đổi, "hố xói mòn điện" được hình thành do thiệt hại xói mòn điện cũng có thể gây ra lỗi chịu lực.

Hệ thống bôi trơn: "Mastermind phía sau hậu trường" dễ bị bỏ qua

Hầu hếtHộp sốThất bại có liên quan đến các vấn đề hệ thống bôi trơn. Nó hoạt động giống như một "kẻ chủ mưu đằng sau hậu trường", lặng lẽ thúc đẩy sự xuất hiện của các lỗi. Ô nhiễm dầu là vấn đề phổ biến nhất, có thể phá hủy màng dầu trên bề mặt bánh răng. Trong khi đó, sự cố hệ thống làm mát có thể dẫn đến nhiệt độ dầu quá cao, đẩy nhanh quá trình oxy hóa dầu bôi trơn. Các điều kiện làm việc khác nhau có các yêu cầu khác nhau để bôi trơn dầu. Lựa chọn không chính xác sẽ trực tiếp dẫn đến thất bại bôi trơn.

Điều kiện cài đặt và điều hành: Các yếu tố bên ngoài không được đánh giá thấp

Ngay cả lỗi nhỏ nhất trong quá trình cài đặt cũng có thể gây ra căng thẳng đáng kể cho hộp số. Lỗi cài đặt có thể dẫn đến căng thẳng bổ sung trên hộp số. Ví dụ, trong hộp số bơm nước, sự sai lệch của khớp nối có thể gây ra sự gia nhiệt bất thường của ổ trục trục tốc độ cao. Tác động của biến động điều kiện hoạt động cũng rất đáng kể. Trong các hộp số máy móc xây dựng, khởi động và dừng thường xuyên có thể khiến tải trọng tác động của việc chia lưới bánh răng đạt tới 2,5 lần giá trị định mức, tăng tốc độ tổn thương bề mặt răng. Hoạt động dài hạn dưới tải một phần làm cho các bánh răng chịu tải trọng không đồng nhất, dẫn đến nồng độ ứng suất cục bộ quá mức.

Chẩn đoán thông minh: Mở một cánh cửa mới để dự đoán lỗi

Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ Internet of Things công nghiệp, phân tích phổ rung động đã trở thành một trợ lý mạnh mẽ để chẩn đoán các lỗi hộp số. Dựa trên nhiều năm kinh nghiệm, chúng tôi đã kết luận rằng phổ rung của một thiết bị bình thường bị chi phối bởi tần số chia lưới. Một khi có sự hao mòn bề mặt răng, các thành phần điều hòa thứ 2 và thứ 3 sẽ tăng đáng kể; Trong khi trong trường hợp các lỗi vòng bi bên ngoài, điều chế các tần số đặc trưng sẽ xuất hiện trong phổ.

Nghiên cứu về cơ chế củaHộp sốLỗi là một quá trình thăm dò liên tục. Từ lựa chọn vật liệu, quản lý bôi trơn, đến kiểm soát độ chính xác cài đặt và giám sát thông minh, mọi liên kết là rất quan trọng. Chỉ bằng cách hiểu đầy đủ các mô hình xảy ra lỗi và thiết lập một hệ thống bảo trì khoa học và hoàn chỉnh, chúng ta có thể thực sự đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định của thiết bị công nghiệp.